Компания «Основной элемент» предлагает широкий спектр услуг в сфере создания линий выпаривания и кристаллизации. В своей работе мы ориентируемся на мировой опыт и современные технологии в данной сфере.
Мы стремимся к поиску оптимального решения с токи зрения затрат, эффективности, эксплуатационной надежности и качества продукции.
Наша компетенция – проектирование и поставка различных видов установок выпаривания и кристаллизации высококоррозийных солевых растворов: кислот, щелочей, сточных вод и органических жидкостей.
Выпарные аппараты с естественной циркуляцией являются оптимальным решением для процессов выпаривания маловязких растворов, не склонных к образованию отложений в трубах и не требующих больших количеств тепловой энергии.
Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией используются для растворов, склонных к образованию отложений или высоковязких растворов.
Аппараты мгновенного вскипания относятся к типу аппаратов с принудительной циркуляцией.
В них за счет дополнительного давления, создаваемого циркуляционным насосом, вскипание раствора происходит не в греющихся трубах, а мгновенно при его выходе в сепаратор (камеру/трубу вскипания).
Процесс выпаривания в аппаратах с восходящей пленкой производится за одни проход и не требует циркуляции, что делает их отличным выбором при необходимости высокого концентрирования растворов в одностадийном режиме.
В аппаратах с нисходящей пленкой исходный раствор подается в верхнюю часть греющей камеры и с помощью специального устройства распределяется по трубам, образуя тонкую пленку, равномерно смачивающую их поверхность.
Под действием силы тяжести пленка стекает вниз, постепенно нагреваясь. После достижения температуры кипения начинается интенсивное выделение паров, дополнительно увлекающих пленку м вызывая турбулизацию ее поверхности. В сепараторе пары и жидкость разделяются и отводятся из аппарата.
Одна из наиболее современных технологий, подходящая для различных процессов термической обработки материалов — испарения, сушки и кристаллизации.
Применяются для концентрирования высоковязких и загрязненных жидкостей, растворов солей, масел, смол.
Осушения шламов, дистилляции высококипящих веществ в условиях глубокого вакуума, дегазации и удалении летучих компонентов из высоковязких продуктов, расплавов и паст.
Аппараты с рекомпрессией паров позволяют достигать значительной экономии энергии при проведении процесса выпаривания за счет установки дополнительных устройств, позволяющих использовать образующийся в аппарате вторичный пар в качестве греющего, что дает возможность практически полностью исключить потребность в дополнительных источниках тепла.
Создание многокорпусных выпарных установок позволяет достигать значительных показателей энергоэффективности посредством организации рецикла вторичных паров.
Данный тип оборудования широко применяется в производстве различных кристаллических продуктов.
Предназначены для получения кристаллов различного вида за счет выпаривания части растворителя из исходного раствора.
Отличие от обычных выпарных аппаратов — особое устройство сепарационной камеры, позволяющей осуществлять надлежащий рост и накопление кристаллов в растворе.
Данные аппараты используются в случае необходимости получения кристаллов большего размера, пос равнению с аппаратами принудительной циркуляцией.
Кристаллизаторы с внутренней кристаллизационной трубой позволяют получить гомогенную смесь кристаллов при циркуляции раствора через внутреннюю трубу при помощи специального осевого насоса.
Данные аппараты позволяют получить кристаллы большего размера по сравнению с кристаллизаторами с принудительной циркуляцией.
Рост кристаллов происходит в состоянии псевдоожижения и наблюдается за счет этого распределение по всоте и слоя. это дает возможность производить целевой отбор фракии кристаллов из определенной точки по высоте камеры аппарата.
Кристаллизаторы с непрямой принудительной циркуляцией совмещают в себе отсутствие контакта кристаллов с циркуляционным насосом и высокую эксплуатационную гибкость процессов.
В данных аппаратах нет проблем с забиванием центральной трубы.
Объемные кристаллизаторы предназначены для проведения процессов изогидрической кристаллизации в условиях охлаждения раствора.
Особенности их конструкции позволяют их использовать в комбинированных схемах совместно с выпарными аппаратами, создавая системы с высокой энергетической эффективностью и сниженными затратами на эксплуатацию.